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搅拌站对于原材料的管理要格外谨慎,否则后果很严重

发布日期:2020-05-09 作者:澳门新葡8455最新网站 

其实搅拌站的运营管理是一个非常细致的工作,稍微有哪一项不注意,都有可能给搅拌站造成巨大的损失。尤其是对于新建搅拌站来说,没有实际的运营生产经验,很多地方都容易被忽略,比如原材料的管理工作,其实这在搅拌站的运营 管理中是非常重要的一个方面,应该派专门的人系统的去做这个工作,平日里做好各项材料的检查工作,材料进厂时做好检测工作等等。下面为大家列举几个因为搅拌站对于原材料的关注不到位而产生的问题。希望对您有所帮助,尤其是新建 搅拌站,重视这些问题可以少走弯路。

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1、某工程在6月份浇注C30梁板过程中,发现混凝土坍落度损失很快,造成滚筒内混凝土结料。
原因分析:经查所进水泥温度达80℃,且水泥普遍偏细,造成需水量增大,当用水量不足时产生坍落度损失过快。
防止措施:在夏秋季节5-10月份,对直接从水泥厂或粉磨站短途运输进货的水泥,必须每车测量水泥温度要小于65℃。

2、某日开始供应工程的混凝土出厂前由检测台检查时均发现坍落度偏小情况。
原因分析:检查减水剂罐上方进料口被人打开后未盖好盖子,下暴雨及可能冲洗罐顶的水流入罐内,造成减水剂浓度下降。
防止措施:进料供应商在将减水剂泵到罐内后,应及时将上方盖子盖严,材料员加强巡察。

3、在供应某工程二层梁板时,施工单位反映凝结时间太长,浇筑后24小时仍未凝固。
原因分析:经检查配合比下料记录,普通减水剂被当作高效减水剂输入电脑,高效减水剂主要以萘系为主,按粉剂掺量为0.5%~0.8%,而普通减水剂主要成分为木质素磺酸钙,掺量为0.25%~0.3%。当木钙超过胶结材料用量0.4%时就会出现严重 缓凝。
纠正措施:使用木钙减水剂掺量应严格控制,配合比输入时必须有另外操作员复核。

4、某工程地下室外墙C40P8施工,发现一车混凝土坍落度偏大退回。
原因分析:经检查进货记录,同期进货的两种防水剂用于两个工程中,一种有明显减水作用,另一种减水率较少,工人在搬运袋装防水剂时出现混杂使用的情况。
纠正措施:每批防水剂(包含膨胀剂等)进厂时必须复检合格才能使用,仓库物资堆放应隔离和标识,不得混用。

5、某工地泵送施工时发现泵车下料斗上有较多大块鹅卵石和泥块。
原因分析:砂场供应河砂在抽砂时筛网破损,抽料口插入太深,将河床底部的大块石头和泥团抽到砂中。
纠正措施:公司砂石进料口及主机楼待料槽应加装隔栅,防止杂物进入混凝土。

6、雨天后所进碎石含泥量超过1%,造成混凝土需水量增大,混凝土强度下降。
原因分析:下雨后碎石破碎过程含大量砂土,振动筛分时无法分离干净。
纠正措施:在上料码头增加冲水设备,将含泥量控制在标准范围内。不合格碎石严禁进仓。

7、某工程供应过程现场质检员发现混凝土粘性差,颜色偏白,经快速检测强度明显偏低,对已浇筑的混凝土清理干净重新浇注。
原因分析:供应商驾驶员不熟悉公司管道布置情况,接错管口,将粉煤灰错打入水泥罐中。
纠正措施:所有粉料罐口必须加锁,标识清楚,材料员加强各材料库的巡查监督。

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