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混凝土搅拌站生产中原料称量配比精度的问题及解决方法!

发布日期:2019-05-31| 作者脱兔电竞  来源:脱兔比分网  
混凝土搅拌站生产环境比较恶劣,在长时间生产中偶而会出现一些小问题,站长们应提前了解这部分问题可以方便的解决保证生产顺利进行。
一、混凝土搅拌不均匀
故障现象:
搅拌机卸出的混凝土不均匀,一边干、一边湿。
原因分析: 搅拌时间过短会搅拌不均匀,另搅拌机喷水管喷嘴安装不正确,则喷水不均匀,更容易使混凝土一边干、一边湿。
处理过程:
1、检查搅拌时间是否过短(一般为30秒),如搅拌时间过短可延长搅拌时间。
2、检查喷水管喷嘴的安装排列顺序是否正确,正确的排列顺序是排水泵边的喷嘴*小,另一边的喷嘴*大,中间按从小到大的顺序均匀排列安装。
二、骨料称量不准
故障现象: 1、骨料称量总是偏多。 2、骨料称量总是偏少。 3、骨料称量一会而多一会而少。
原因分析: 骨料称量误差与细设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系。细设定数据必须大于落差,否则,细设定信号尚未输出,落差信号已发出,停止卸料。 处理过程:
1、骨料总是偏多,可通调大落差的办法解决。落差调大后,需检查其数值是否小于细设定值,如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。
2、骨料总是偏多,可通调小落差的办法解决。落差调小后,细设定值一般不需调整。
3、骨料称量一会而多一会而少,首先检查卸料的均匀性,检查卸料口是否有杂物卡住等,然后再调整细设定和落差。
三、粉料称量不准
故障现象: 1、粉料称量总是偏多。 2、粉料称量总是偏少。 3、粉料称量一会而多一会而少。
原因分析: 与粉料称量有关的因素有落差的设定、螺旋机的送料均匀性、主楼除尘负压的影响等。
处理过程: 总是偏多或总是偏小可通过调整落差来改正。当称量不稳定时,应检查螺旋机送料的均匀性(主要看粉料罐下料是否顺畅)并处理。另检查主楼除尘管路和除尘机滤芯是否堵塞。
四、外加剂称量不准
故障现象: 1、外加剂称量总是偏多。 2、外加剂称量总是偏少。 3、外加剂称量一会而多一会而少。
原因分析: 主要是落差和手动球阀开度的影响。 处理过程: 先调整落差,如调整落差后称量仍有问题,则把外加剂管路中手动球阀关小,再调整落差。
五、外加剂泵不上外加剂
故障现象: 外加剂泵工作时泵不上外加剂。
原因分析: 1、外加剂泵里有气泡。 2、外加剂箱里物料不足。 3、外加剂泵叶轮损坏。
处理过程: 1、拆开外加剂排气孔螺钉,排出外加剂里的气泡。 2、向外加剂箱里添加外加剂。 3、检查外加剂叶轮情况,视情况更换零配件。

混凝土搅拌站
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