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混凝土掺减水剂时常见的问题和解决办法掺减水剂的混凝土拌和物会出现粘罐、假凝、不凝、坍落度损失过快或硬化后强度偏低等问题

发布日期:2015-09-22 | 关注:[1000]

一 问题沉降缝现象 浇筑后的混凝土在初凝前后会出现若干短、直、宽而浅的裂缝。 原因掺减水剂后混凝土较粘稠,不泌水而不易完全沉平,多在钢筋上方出现。 解决办法在混凝土初凝前后于裂缝处抹压至裂缝消失。
二 问题粘罐现象 水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,造成出机的混凝土不均匀、灰少。 原因混凝土发粘,多出现于掺缓凝减水剂后,或轴径比接近的滚筒式搅拌机中。 解决办法1.及时注意清除剩余混凝土。2.先加集料及部分水搅拌,再加水泥、余水及减水剂拌。3.使用轴 径比大的或强制式搅拌机。
三 问题假凝现象 出机后的混凝土很快失去流动性,甚至无法浇筑。 原因1.水泥中硫酸钙、石膏含量不足致使铝酸钙水化过快。2.减水剂对该种水泥适应性差。3.三乙醇胺掺 量超过0.05-0.1%此时很快初凝但不终凝。 解决办法1.更换水泥品种或批。2.必要时换减水剂品种,一般情况不必。3.降低减水率一半。4.降低拌和 温度。5.用Na2SO4使其缓凝,掺量为0.5-2%。
四 问题不凝现象1.掺减水剂后混凝土长时间,甚至一昼夜,仍未凝固。2.表面泌浆并呈黄褐色。 原因1.减水剂掺量过大,很可能超过推荐用量的3-4倍。2.缓凝剂使用过量。 解决办法1.不超过推荐用量2-3倍,强度虽稍有降低,但28d强度降低得少,长期强度降低更少。2.终凝后 适当提高养护温度,加强浇水养护。3.将已成型部分清除掉,重新浇筑。
五 问题强度低现象1.强度比同龄期试配结果低得多。2.混凝土虽已凝结,但强度极低。 原因1.引气性减水剂掺量过大,使混凝土内含气量过大。2.掺用了引气性减水剂后振捣不够。3.未减水或 反而加大了水灰比。4.三乙醇胺加量过大。5.减水剂质量不合要求,如有效成分含量过低。 解决办法1.采用其它加固措施或重新浇筑。2.加强浇筑后振捣。3.针对前述原因采取措施。4.对本批减水 剂进行鉴定。

问题坍落度损失过快现象混凝土很快失去和易性,出罐后每延长2-3min坍落度减少1-50px,且有明显沉 底现象。大坍落度混凝土更易产生此现象。 原因1.减水剂对所使用的水泥适应性差。2.引入混凝土中的气泡不断外溢,水分蒸发,使用引气性减水剂 时尤为明显。3.混凝土搅拌温度或环境温度高。4.混凝土坍落度很大。 解决办法1.针对原因采取措施。2.采用后掺法,减水剂在搅拌混凝土1-3min后甚至浇筑前才掺,并重新搅 拌。3.注意不得加水。

 

 

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